Podle Mezinárodní federace pro robotiku roste počet instalací kobotů o 12 % ročně – z 11 100 případů v roce 2017 na více než 64 000 v roce 2024. Průmysloví roboti jsou navrženi pro automatizaci opakujících se procesů, zatímco koboti rozšiřují možnosti přímé spolupráce s člověkem. „Kobot dokáže sdílet pracovní prostor s člověkem, třeba při montáži nebo balení výrobků. Přesně opakuje zadané pohyby a přebírá monotónní či rizikové úkony, takže pracovník se může věnovat těm, kde je potřeba zkušenost a cit pro detail,“ uvádí Kamil Čermák, vedoucí týmu aplikačních inženýrů pro průmyslovou automatizaci Schneider Electric.
Model Lexium Cobot zvládá přesné úlohy, jako je nanášení etiket, lepidel či těsnicích hmot, a zároveň dokáže jemně manipulovat s křehkými součástkami nebo měřit a kontrolovat kvalitu. „Díky citlivým senzorům a technologii monitorování točivého momentu reaguje na změny v prostředí a zajišťuje bezpečnou interakci s lidmi. Pomáhá tak snižovat dopady nedostatku pracovní síly, který může v některých provozech omezit výrobní kapacitu až o pětinu,“ upřesňuje Kamil Čermák. Kobot navíc nabízí uživatelsky přívětivé rozhraní pro ruční vedení, takže nové pohyby jej lze snadno naučit prostým „uchopením“ ramene bez nutnosti programování. Snadná integrace s platformou EcoStruxure, otevřenou IoT architekturou společnosti Schneider Electric, navíc zkracuje dobu návrhu, vývoje i uvedení do provozu.
Funkční prototyp robotického pracoviště slouží v technologickém centru VÚTS jako demonstrační instalace pro výzkumné i popularizační účely. „Projekt kombinuje technologii, estetiku a zážitek pro návštěvníky. Pomocí tabletu nebo pomocí hlasových povelů mohou ovládat kobota a vytvářet vlastní návrhy, které robot přesně realizuje v nestabilním materiálu – písku. Z tohoto návrhu pak vznikne etiketa, na personalizovaný box, který si návštěvníci odnesou domů,“ dodává Ing. Jiří Václavík, Ph.D., generální ředitel VÚTS.
Schneider Electric u tohoto projektu zajišťuje hardware a software, zatímco VÚTS přináší know-how v oblasti konstrukce, automatizace a designu. Společné testovací prostředí tak umožňuje ověřovat nové přístupy k implementaci kobotů a přispívá k rychlejšímu zavádění inovací do praxe. „Integrace kobotů do výrobních provozů je jedním z hlavních trendů současné automatizace. Umožňuje podnikům reagovat na měnící se potřeby výroby bez rozsáhlých investic do klasických robotických systémů a současně posouvá hranice bezpečnosti i udržitelnosti,“ doplňuje Kamil Čermák.
